氧化铁作为无机颜料，常用于涂料、橡胶、塑料、建筑、油墨等范畴的着色，在电子工业、通讯整机、电视机等磁性资料的磁芯。制备氧化铁粉的过程中，越细的粉体所具备的性能越高，但是粉体颗粒固然能够到达纳米级别，但受粉体作用力的影响。

　　极易聚会，构成大聚会体严重影响氧化铁的着色力、防锈才能、遮盖力等，在涂料、油墨等范畴的厂家，为了得到纳米级别的氧化铁粉体，常以氧化铁作为浆料的方式制备，经过机械力（砂磨机、球磨机）将聚会体翻开，得到原生粒子。


　　为了防止氧化铁粉体由于作用力而二次絮凝，需求在研磨氧化铁粉体的过程中，参加合适的氧化铁分散剂，经过机械力将氧化铁聚会体翻开，再用分散剂对氧化铁颗粒停止包覆一层有机包覆层，从而降低颗粒间的作用力，到达平均分散与浆料的过程。


　　那么氧化铁粉体在研磨过程中，得到纳米级别的氧化铁颗粒需求留意以下几个问题，制备氧化铁浆料的过程中，要控制好氧化铁浆料的固含量，随着粒径变小，粉体颗粒间的比外表积程几何增长，粘度变得很高，研磨不下去，反而呈现返絮凝的现象，即便参加再多的氧化铁分散剂，效果不是很明显，而且本钱也会增加。


　　选用适宜的分散剂，每种颜料的粉体外表性质各不一样，装备的官能团也不一样，需求与氧化铁外表构成稳定化学键的氧化铁分散剂才能够，同时添加适量的分散剂才干充沛对纳米氧化铁停止包覆，到达平均分散的效果，同时增加相容性。